一．
运行前准备工作
1.
温水的温度由热水系统自动控制；为安全考虑，温水应为软化水，同时，温水中应添加适量的防冻剂；
2.
打开温水进出口阀门；
3.
启动温水循环泵，将设备预热升温；
4.
确定各球阀手柄位置正确；通压力表、安全阀的球阀应为“开”；通排污管、排水管的球阀应为“关”。
二．
启动
1.
合上上级开关柜主电源开关，将电供至中控台；
2.
将中控台上的仪表电源开关打开（使开关处于“ON”的位置），中控台电源启动灯亮（绿色）。此时，按“中控台操作指南”进行运行操作；
3.
当水温及液化气出气温升至设定的低限温度点时，进液调节阀自动打开，系统投入运行状态。此时，需按下列程序操作：
1)
慢慢打开气化器进口的液相截止阀；
2)
慢慢打开气相出口截止阀；
3)
徐徐打开站内调节器前的截止阀，通过转动调压器的螺杆进行压力调节，以达到供气所需的压力。
三．
停用
短期停用（此时气化器保持温度，随时可投入运行）：
1.
不切断电源，将液相截止阀关闭，检查气化器各部位状态；
2.
待气化器内余气用尽后，关闭气相出口截止阀。
长期停用（此时气化器不保持温度，投入运行前需重新加热）：
1.
关闭气化器前的液相供应截止阀；
2.
待气化器内余气用尽后，关闭气相出口截止阀；
3.
切断电源，电器中控台的操作顺序详见“电器中控台操作指南”；
4.
打开排污阀，放掉气化器里的残留燃气（排放时注意附近绝对不允许有火源）；
5.
残气放净后关闭排污阀；
6.
关停循环水泵。
※ 在温度低于0℃的环境条件下，停气后为防止气化器冻裂，应在气化器水中加防冻液或将水全部放掉。（重新开机时必须加水和防锈剂后方可启动）
四． 维修时的注意事项
1.
维修作业时，若使用电源或有明火，需先确认维修现场没有燃气泄漏或燃气滞留；气化器内及配管内的燃气需用氮气置换；并向消防部门办理动火手续；
2.
配管需拆下时，应提前排放内部的气体；
3.
进行电气维修或更换电气配件时，必须先切断电源；
4.
维修后应重新进行置换，并作好气化器重新启动的各项准备。具体事项如下：
1)
用氮气进行气密性试验，并用肥皂水检查各接口、法兰等处有无泄漏；
2)
气化器重新灌注自来水时，应按比例加防锈剂；
3)
按供气程序启动气化器。
四．
点检
1.
日常点检
1)
检查液位计：正常工作时，液化气液位不应超过液面计刻度的85%；
2)
检查温度计及温控仪，观察水温及气化温度；
3)
检查循环水压力及液化气压力；
4)
确认液位计和温度计与电器控制盘上读数一致；
5)
打开排污阀，排出管内污物；
6)
确认气化器上各球阀手柄位置是否正确（通压力表、安全阀的球阀应为“开”，通排污管和排水管的球阀应为“关”）。
2.
异常时的点检

故障

可能引起的原因

解决办法

水温低限报警

 1.液化气用量过大；
2.温水循环停止；
3.水温低限设定参数有误。
 1.启动备用设备；
2.检查循环系统；
3.更正参数。
 

气温低限报警

 1.液化气用量过大；
2.循环水温过低；
3.温控仪故障。
 1.启动备用设备；
2.检查温水循环系统；
3.更换温控仪。
 

液面高限报警

 1.液化气用量过大；
2.气化压力过高；
3.循环水温度过低。
 1.启动备用设备；
2.降低气化压力；
3.检查温水循环。
 

供气压力过低

 1.钢瓶内无液化气；
2.调节阀故障；
3.进口过滤器堵塞。
 1.切换钢瓶；
2.更换调节阀；
3.清除污物。
 

水流中断报警

 1.温水循环停止；
2.水流开关故障。
 1.检查循环系统；
2.检换水流开关。
 
3.
定期点检项目
1)
一个月
a)
检查电气盘内接线有无松动（检查前必须断电）；
b)
检查各接口有无泄漏；
c)
检查循环水是否清洁。
2)
一年期
a)
压力表年检；
b)
安全阀年检；
c)
设备本体与电气盘接地电阻检验；
d)
电气连接绝缘检验；
e)
现场液面计检查。
3)
两年期
a)
除按一年期的内容进行检查之外，应根据运行状况更换部分易损件；
b)
因气化器属压力容器范畴，应按当地劳动局的有关规定对气化器实行定期检查与维修。

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